金刚砂耐磨地面施工粉尘危害及防护措施

在金刚砂耐磨地面施工前，为了清除附着在地面上的各种异物，如油污、铁锈、灰尘、旧漆膜等，并提供适合地板材料涂层要求的良好基材，以确保地板膜具有良好的附着力，必须在地坪材料涂层前对地面进行预处理。

一、金刚砂耐磨地面施工期间的灰尘来源

在金刚砂耐磨地坪施工中，粉尘的来源主要来自三个方面，即涂层打磨、机械除锈和粉末涂层。

1、涂层打磨

在金刚砂耐磨地面的工业涂装过程中，常常需要对漆膜进行抛光。地面粉尘粒径相对较小，在空气中的悬浮时间较长，容易被吸入体内。细颗粒会进入肺部气泡，这是有害的。

2、机械除锈

机械除锈主要用于清除地面上的金属氧化皮、混凝土地板污垢和旧地板材料。地面除锈施工中会使用除锈、喷砂、喷丸等施工方法的工具，会产生大量灰尘。同时，磨盘在机械使用过程中的磨损也会产生磨粒粉尘。

为了减少磨料产生的二氧化硅粉尘的影响，通常控制磨料中二氧化硅的含量。喷砂时，严禁使用超过70%的石英砂。

3、粉末涂料

粉末涂料的粒径大多为10-90%，其中60-70%为30-40%。这种粉尘对粉末喷涂室的操作员危害很大。粉尘对人体的危害与其粒径有关。粒径50%的粉尘几乎可以完全堵塞在鼻子、喉咙、气管和支气管，粒径10~15%的粉尘可以堵塞在上呼吸道，粒径5~10%的粉尘可以到达肺部。

二、金刚砂耐磨地面施工防尘安全措施

1、防止粉尘扩散

可以采取各种措施，如通风和除尘。对于操作人员，应佩戴防尘口罩、带氧气的头盔和防护服，以尽量减少粉尘的危害。

2、选择合适的地坪材料和工业施工方法

这是消除或减少粉尘源的有效措施。主要包括：在配料生产中尽可能实现机械化；尽量使用化学方法去除铁锈；当需要机械除锈时，应尽可能选择湿式作业。