金刚砂耐磨地面开裂正确处理方法

金刚砂耐磨地面在使用过程中，由于各种因素的影响，特别是受到温度压力的影响很可能出现表面开裂的现象，从而造成地面的整体性和强度逐渐变低。针对已开裂的金刚砂耐磨地面，该怎么解决呢？先分析出造成地面开裂的原因，再根据地面实际情况采取相应的补救措施。

一、造成金刚砂耐磨地面开裂的原因

1、在金刚砂耐磨地面施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂；

2、对金刚砂耐磨地面进行分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实；

3、没有按照设计要求或相应的标准，对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。

二、针对已经发生的开裂问题的金刚砂耐磨地面，可以采用以下步骤进行治理

1、对基层进行清理：

通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。

2、对应力进行释放：

如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂，需要将混凝土中的应力进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地面逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。

3、注浆密实：

注浆是对金刚砂耐磨地面开裂问题进行处理的环节，也是关键的环节。首先，必须对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。其次，要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度。然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。注浆完成后，要确保24小时之内地坪没有重物堆放，也不能上人。之后，使用相应的抛光机对开裂表面进行处理，保持金刚砂耐磨地面整体的平整和美观。

金刚砂耐磨地面开裂问题绝大多数是地坪施工阶段造成的，所以对于金刚砂耐磨地面的施工一定要按照标准来进行，一步错步步错，避免花费大量时间和精力去弥补前期的过错。